數控加工中心，分析圖紙，編程，實時，尋邊，刀，刀，操作程序等這些步驟都是必不可少的，不可缺少的。

在工廠裏，總有一些經常做的批量作業。我們可以把編好的程序存到電腦裏，下次再用的時候直接傳到機床上。經過以上步驟online credit card processing，調試完第一項工作，檢查合格後，就不要再進行這一步了，直接上下即可。這時候就需要做一個定位，這樣就不需要一個個找邊了，提高了效率，節省了很多時間。

下面我們談談數控加工企業中心常見的幾種定位發展方式。

1.死定位。

經過這樣一個好的定位，找到一個好的邊，然後再做下一次，直接依靠線的定位。 有些鉗子的側面有一個螺紋孔，也可以用來定位。

2.刀棒定位。

這類似於數控車床刀具的定位。這是需要寫一個定位程序。我用的是 φ10鑽頭

但是注意，這個程序不能在某些機床上實現，因為有G1，沒有轉速。機床會認為程序有問題prototype manufacturing。在這種情況下，使用G0進行定位是可以的。

3.專用夾具定位。

一般圓活用三爪卡盤進行定位，夾上也不用自己一個一尋邊了。還有就是一些活，需要做學生專用的夾具，上面我們都有一種專門的銷子定位。

4.畫線定位。

在鉗子上磨出一條通槽，直接在鉗子上劃一條線，每次啟動時將其放置在大致位置。 也有一些毛料坯，其形狀大於圖紙的尺寸，也可按圖紙定位。

這些都是常用的定位，也是我們應該掌握的。幹式數控加工中心，特別是產品，遇到各種情況，考慮問題也要靈活。知道通常的方法，但不要堅持。