初次觸碰模具設計得人認為模具設計便是UG，其實不然，軟件只是工具，足夠就好。實際的工作上並用不了那么華而不實的指令，指令不在多，主要看各指令之間怎么搭配，構圖的構思怎么建立，設計的理念怎么培養，制作工藝如何確立等等!基礎知識學通後你就可以low volume plastic manufacturing無師自通了，因此新手不要急著學一些高難度的西，真的沒必要，打好基礎才是關鍵，畢竟是萬變不離其中!

分模篇

一、分模的整體概述及分模前的准備工作

1、商品斷差的解決

2、去圓弧、拔模、薄厚分析、解決公差、反形變、修複商品爛面

3、模具對塑膠產品構造的要求(如出模斜度、插碰穿、行位、斜頂、分型面、尖薄鋼)

4、分型面的挑選原則與確定及各原則之間有矛盾時怎樣衡量

5、解決分型面的方法和注意事項及其分型面的提升

6、分拆鑲件的好處和怎樣分拆鑲件

7、鑲件的固定方式及典型的鑲拼方法

二、塑膠產品構造的講解

1、注塑成型對塑膠產品構造的要求(如厚度、柱位、骨位、澆口)

2、塑膠產品的表層規定(如文本、圖案和浮雕、表層處理)

3、怎樣與顧客進行商品優化結構反省、DFM制做

三、15個傳統商品分模案例實戰

模具設計基礎篇

一、常見塑膠的特性和注塑機相關參數、作用的介紹

1、PS、PP、ABS、PC、POM、PMMA、PA、PET、PBT等常見塑膠原料的流通性、縮水率、結晶度、強度

2、常見塑膠對模溫料溫的規定及模具材料挑選和模具設計時的注意事項

3、常見塑料機相關參數及其模具和m30s whatsminer注塑機的關系及注塑成型

4、注塑缺點產生的原因和解決對策

5、不同塑料材料對模具鋼材的規定

二、模具材料料特點與模具制造工藝的講解及其模具常見測試工具的講解

1、NAK80、S136、2510、H13、PAK90、鈹銅、P20、718、45鋼等常見模具鋼材的銑磨加工特性、電加工特性、焊接性能的講解。

2、車床車裏外圓、內外螺紋、車斜度、夾裝定位、加工餘量的留放、找正、加工精度和加工效率的講解

3、銑床銑六方、打孔、攻牙、銑斜坡、打槽、開框、夾裝定位、找正、加工餘量的留放、加工標准、加工精度和加工效率的講解

4、淬火、回火、退火、調質、氮化、鍍鉻、固溶等常見熱處理方法的講解

5、磨床磨六方、磨單向斜度、麿複合斜度、磨圓針、磨內R、磨外R、磨平面，磨槽、開料、夾裝定位、加工餘量的留放、加工精度和加工效率的講解、加工標准、加工精度和加工效率的講解

6、NC的制作工藝

7、線割(中走絲、慢走線、打孔機)割外開、割內孔、割單向斜度、割複合斜度、夾裝定位、下料、找正、加工基本參數、加工精度和加工效率的講解

8、電火花加工澆口、加工複合斜度、加工薄鋼、加工不同紋面的基本參數、夾裝定位、找正、加工精度和加工效率的講解

9、常見檢夾具、夾治具的講解

10、各工段加工異常的分析與解決方法和預防對策、多工段協作加工時的對接及提升加工精度和加工效率的方法、各工段加工花費的核算、制作工藝的編排11、千分尺，千分尺，高度規，投影機與三次元的講解